4 ass portāla apstrādes centrs

Pamatojoties uz tradicionālo trīs{0}}dimensiju savienojuma struktūru, pievienojiet A-ass augstas-precizitātes rotācijas galdu ar atkārtojamības pozicionēšanas kļūdu, kas mazāka par ±0,002 grādiem, lai realizētu vairāku-leņķu un vairāku virzienu darba-gabalu apstrādi vienā skavas stāvoklī. Lai novērstu atkārtotas iespīlēšanas kumulatīvo ietekmi uz mērījumu precizitāti, uzlabojiet apstrādes kvalitāti un samaziniet neapstrādes laiku par 40% salīdzinājumā ar trešās-ass veidiem. Trīs{11}}pārvadu motors tiks izmantots kā piedziņas vienība, kas nodrošina augstu-precizitātes lineāro pārvietojumu ±1% robežās, izmantojot pareiza izmēra trīs-daļiņu un četru{15}}tārpu{16}}riteņu kombinēto ierīci.

Iekārta izmanto divu{0}}kolonnu fiksētu-staru portāla tipu; Kopējais platums ir 1900mm, kura darba diapazona izmērs ir 1600x3200mm; Tas var pārvadāt līdz sešām{5}}piecām tonnām smagu kravu. Tā X/Y/Z-ass kustības diapazons ir līdz 3000 × 1900x800 mm, caurbraukšanas augstums ir paredzēts 1080 mm, piemērots precīzai lielu veidņu, vēja{12}}strāvas kronšteinu komponentu un citu lielu{13}}smagu{14}}darba gabalu apstrādei. Siju, kolonnu un pamatnes daļās tiek izmantots liešanas process, lai izvēlētos kvalitatīva HT300 čuguna materiālu, un pēc tam veic otrā -līmeņa spriedzes-apstrādi, lai garantētu konstrukcijas stabilitāti un ilgtermiņa{19}}precīzas īpašības.

Izmantojot 15 kw liela-griezes momenta vārpstas motoru (pēc izvēles, 22 kw versija); Griezes momenta jauda ir ievērojama; Vārpstas apgriezienu diapazons: 40-6000 apgr./min ; Piemērots smagai-izturīgu materiālu griešanai un mērena-ātruma darbam ar plānām-sienu{9}}darba gabaliem. Gredzenveida{10}}cirkulējoša dzesēšanas vārpsta, lai uzturētu zemu temperatūru ilgstošas ​​darbības laikā, nodrošinot augstu{12}}veiktspējas stabilitāti. Rokas{14}}tipa rīku žurnāls, kā norādīts, ietver 24 stacijas, un tai ir ārkārtīgi īss rīku{15}}maiņas periods, tikai trīs sekundes; tādējādi tas atbalsta vairāku procesu nepārtrauktas darbības. Tam ir arī pilnībā slēgts aizsargapvalks un inteliģenta kļūdu diagnostikas funkcija, lai nekavējoties atklātu problēmas vārpstā, padeves piedziņas sistēmā vai instrumenta turētājā, lai samazinātu dīkstāves laiku.

Aprīkots ar spēcīgu CNC sistēmu (Fanuc, Siemens vai Mitsubishi), tam ir vairāku{0}}asu savienošanas, DNC reāllaika-tiešsaistes griešanas un RTCP funkcijas funkcijas, kas vienkāršo strādnieku darbību ar sarežģītām detaļu programmām. Ir modificējama struktūra; Ir trīs jaunināšanas opcijas: automātiskā rīka iestatīšanas funkcija, spēcīgs putekļu noņemšanas aprīkojums un jauna četras-savienojuma konfigurācija, kas atbilst dažādām apstrādes prasībām. Lai nodrošinātu atbilstību starptautiski atzītiem kvalitātes un drošības kritērijiem, var izmantot CE marķējumu, ROHS sertificētu un ISO 9001-kvalitātes-nodrošinājuma-sertifikāciju.