Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. ir viens no vadošajiem alumīnija pasūtījuma metāla CNC apstrādes frēzēšanas ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, kā arī atbalsta pielāgotus pakalpojumus. Laipni lūdzam šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties augstas kvalitātes alumīnija pielāgotu metāla CNC apstrādes frēzēšanu. Ir pieejams labs serviss un saprātīga cena.
Augstas-precizitātes alumīnija metāla cnc apstrādes frēzēšana HMC630 ar alumīnija sakausējumu, alumīnija bronzas, vara, misiņa u.c. īpašībām. Atšķirībā no vertikālā apstrādes centra un parastā horizontālā tipa, šis ir aprīkots ar alumīnija -specifisku apstrādes tehnoloģiju, lielu-ātrumu-stingru struktūru un ļoti stingru griešanas veiktspēju; Tāpēc piemērots alumīnija īpašām īpašībām: viegls, laba siltumvadītspēja un viegla griešana. To var uzskatīt par labu iespēju tiem, kas ražo alumīnija izstrādājumus, lai panāktu ātru dažāda veida alumīnija detaļu apstrādi ar augstas precizitātes un stabilu risinājumu.
Produkta priekšrocības
Alumīnija-īpaša optimizācija un liela-ātruma griešana
HMC630 ir īpaši paredzēts alumīnija apstrādei un integrē BT50 vārpstas bloku, kas darbina 15/18,5 KW servomotorus; Vārpstas apgriezienu diapazons ir no 40 līdz 6000 apgr./min.; Šeit ir ieviesta pašcirkulējoša dzesēšanas ierīce, lai mazinātu alumīnija sliktas siltumvadītspējas ietekmi precīzā procesa vidē; tas palīdz uzturēt šo stāvokli. Tā ātrais pārvietošanās ātrums var būt līdz 30-32 m/min; Griešanas padeves ātrums ir iestatīts uz aptuveni 10000 mm/min; Līdz šim ir veikti vairāki eksperimenti, lai noteiktu efektīvāku apstrādes ceļu nekā iepriekš.
Augsta stingrība un precizitāte
Mašīnai ir izmantota pozitīva T-formas integrēta čuguna pamatne, kas ir optimizēta, izmantojot galīgo-elementu analīzi, lai uzlabotu tās vispārējo stingrību un vibrāciju- slāpēšanas spēju. Visu kritisko daļu sekundārā vibrācijas novecošanas apstrāde atbrīvo iekšējo spriegumu un garantē izmēru stabilitāti. Augsts-precizitātes līmenis tiek sasniegts, izmantojot C3 klases lodīšu skrūves un rullīšu lineārās vadotnes; Pozīcijas kļūda atbilst ±0.01mm, atkārtojamība labāka par ±0.006mm, alumīnija daļas virsmas raupjums Ra 0.4µm var tikt realizēts.
Efektīva šķembu noņemšana un tīra apstrāde
Lai risinātu problēmu, kas saistīta ar šķembu viegli pielipšanu alumīnija apstrādes laikā, ir pievienots HMC630, kurā ir iebūvēts -divkāršs-spirālveida skaidu konveijers un liela daudzuma augstspiediena aukstā ūdens sistēma ātrai skaidu-izvadīšanai, lai novērstu alumīnija detaļu šķembu radītās skrāpējumus. Pilnībā slēgts un aprīkots ar eļļas-ūdens separatoru, tā ir tīra darba vide, kas samazina alumīnija-produktu piesārņojumu pēc-apstrādes.
Elastīga konfigurācija un izmaksu{0}}efektivitāte
To var konfigurēt patvaļīgi; pēc izvēles nodrošina stieņa kasetņu padevēju vai automātisku palešu kraušanas centru (PAC), kas piemērots dažādiem alumīnija apstrādes scenārijiem. Vienkārša-cum-Lietotājam-draudzīga CNC sistēma (pēc izvēles: Fanuc, Siemens vai GSK), kas spēj viegli programmēt; Turklāt tas piedāvā spēcīgas kļūmju{4}}diagnostikas iespējas. Salīdzinot ar importēto alumīnija{6}}specifisko apstrādes centru, vietējiem produktiem ir līdzīga veiktspēja un cena; tie var samazināt uzņēmuma ieguldījumu atmaksāšanās periodu.
Produkta galvenie tehniskie parametri
|
SPECIFIKĀCIJAS |
Vienības |
HMC630 |
|
Galda izmērs |
mm |
630*630 |
|
X ass gājiens |
mm |
1050 |
|
Z ass gājiens |
mm |
900 |
|
Y ass pārvietošanās |
mm |
750 |
|
Attālums no vārpstas centra līdz galda virsmai |
mm |
120-870 |
|
Attālums starp vārpstas degunu un galda centru |
mm |
130-1030 |
|
Galda daudzums |
gab |
1 |
|
T slots(skaitlis-platums*augstums) |
mm |
5-22*125 |
|
Maks. darba galda slodze |
kg |
800 |
|
Tabulu indeksēšana |
grāds |
1 grāds *360 |
|
Maksimālais galda ātrums |
r/min |
10 |
|
Galvenā motora jauda |
kw |
15/18.5 |
|
Vārpstas konuss |
BT50-190 |
|
|
Maks. vārpstas ātrums |
apgr./min |
6000 |
|
Griešanas padeves ātrums |
mm/min |
1-10000 |
|
Ātrgaitas ātrums |
m/min |
36/20/24 |
|
Instrumentu žurnāls |
Roka30 |
|
|
Maks. instrumenta diametrs |
mm |
112/200 |
|
Maks. instrumenta garums |
mm |
350 |
|
Maks. instrumenta svars |
kg |
18 |
|
Instrumenta maiņas laiks (no instrumenta līdz rīkam) |
sek |
2.5 |
|
X,Y,Z asu pozicionēšanas precizitāte |
mm |
0.012 |
|
X,Y,Z asu atkārtojuma pozicionēšanas precizitāte |
mm |
0.008 |
|
B ass pozicionēšanas precizitāte |
″ |
12″ |
|
B ass atkārtojuma pozicionēšanas precizitāte |
″ |
6″ |
|
Mašīnas svars |
kg |
12000 |
|
Kopējais izmērs (G*G*H) |
mm |
4850*3600*3200 |
Mašīnas standarta informācija
MAŠĪNU KONSTRUKCIJA
Augstas izturības augsta kvalitāteHT300čuguns
VADĪBAS SISTĒMA
Standarta: sintek kontroles sistēma
TAIVĀNAS PRECIZITĀTES VĀRPS
1. Taivānas vārpstaBT506000 apgr./min
2. Nokārtots dinamiskā līdzsvara ISO vērtējuma tests
TAIVĀNAS RĪKU ŽURNĀLS
1.Taivāna roka 24 instrumentu žurnāls .
2. instrumenta maiņas laiks tikai 2-3 sekundes.
1 slavena zīmola svina skrūve,
2. skrūvju gultnis, izmantojot SKF vai NACHI gultni,
3. savienojums YC tieši savienots
TAIVĀNAS PRECIZITĀTES LINEĀRĀS Sliedes
1. Taivānas ātrgaitas rullīšu lineārā virzošā sliede, pozicionēšanas precizitāte var sasniegt μm klasi
EĻĻOŠANAS SISTĒMA
HERGAutomātiska centralizēta eļļošanas iekārta.
PNEIMATISKĀS KOMPONENTES
Standarta arAirTACPneimatiskie komponenti
1. ar Schneider drošības elektriskajām sastāvdaļām
2. Standarta ātrā spraudnis
Katra iekārta izturēja Renishaw lāzera interferometra testēšanu un lodīšu testu
Lietojumprogrammu scenāriji
Aviācijas un kosmosa alumīnija komponenti:Parasti izmanto aviācijas alumīnija detaļu, piemēram, gaisa kuģu dzinēju mezglu, dronu strukturālo komponentu un hidraulisko komponentu, ražošanai. Alumīnija vieglums un augstā -izturība atbilst gaisa kuģu standartiem, savukārt HMC630 ir augstāka precizitātes un stabilitātes pakāpe, lai garantētu šo galveno komponentu kvalitāti.
Automobiļu alumīnija detaļu ražošana:Izmanto automobiļu alumīnija komponentu, tostarp dzinēja bloku, cilindru galviņu, akumulatora korpusa un virsbūves daļu, sērijveida apstrādē. Ņemot vērā vieglo automašīnu tendences, alumīnija detaļas tiek plaši izmantotas, un HMC630 augstā efektivitāte un precizitāte atbilst automobiļu rūpniecības masveida ražošanas vajadzībām.
3C un elektroniskie alumīnija komponenti:Piemērots 3C un elektronisko alumīnija detaļu apstrādei, ieskaitot mobilo tālruņu korpusus, planšetdatorus, klēpjdatoru korpusus un citus 5G sakaru piederumus. HMC630 ir augsta precizitātes pakāpe un vienmērīga darbība, lai nodrošinātu līdzenas virsmas mazām un vidēja izmēra alumīnija detaļām elektronisko izstrādājumu ražošanā;
Alumīnija veidnes un precīzās iekārtas:Pielietojums alumīnija veidņu, ieliktņu un precīzu alumīnija mehānisko detaļu apstrādē. Alumīnija-īpaša optimizācija iekārtai var veidot sarežģītus veidņu dobumus un precīzas alumīnija detaļas ar vienu skavu, samazināt sekundāro apstrādi un uzlabot produktivitāti.
Arhitektūras un rūpnieciskie alumīnija izstrādājumi:Ēku alumīnija profilu, rūpniecisko alumīnija karkasu un alumīnija konstrukciju daļu apstrāde. Ar 630 x 630 mm lielo darba galdu un 1200 kg maksimālo kravnesību tas ir piemērots lielu-alumīnija detaļu apstrādei būvniecības nozarē.
FAQ
J: Kādas ir alumīnija metāla CNC apstrādes frēzēšanas HMC630 galvenās specifikācijas?
A: Katra stūra laukuma ietilpība nedrīkst pārsniegt 800 kg, un izmērs ir 630 mm × 630 mm. X/Y/Z-ass gājiens ir 1050x900x750 mm. Vārpstas ātruma diapazons ir 40-6000 apgr/min, pozicionēšanas precizitāte ±0,01 mm, pozicionēšanas atkārtojamība ir sasniegusi ±0,005 mm. Vārpstas motora jauda ir 18,5/22 kW; Instrumentu žurnāla ietilpība ir 24 stacijas (pēc izvēles: 40/60 stacijas)
J: Kāpēc HMC630 ir piemērots alumīnija apstrādei?
A: Tas ir īpaši optimizēts alumīnija īpašībām; piespiedu{0}}dzesēšanas sistēma novērš termisko deformāciju; Augsta spiediena dzesēšanas šķidrums- un dubultā-spirālveida skaidu-transportēšanas ierīce novērš līmes skaidas; Ātrā-griešanas spēja var pielāgoties vieglai alumīnija griešanai, un tā var apstrādāt efektīvi un precīzi.
J: Kādus alumīnija materiālus tas var apstrādāt, un kāda ir sasniedzama virsmas apdare?
A: apstrādājiet dažādu kategoriju alumīnija materiālus, piemēram, 6061, 7075, 5052-alumīnija sakausējumu vai tīru alumīniju. Lielākā virsmas raupjuma vērtība ir Ra0,4 robežās, lai samazinātu sekundāro slīpēšanu un samazinātu izmaksas.
J. Kādi pēc{0}}pārdošanas pakalpojumi tiek nodrošināti, un kāds ir garantijas periods?
A: Parastais garantijas laiks ir viens gads; vārpstai, vadotnei, lodīšu skrūvēm un citām serdes daļām katrai ir divu gadu garantija. Piedāvājiet diennakts tehnisko apkalpošanu pa tālruni, -uz vietas apkopes pakalpojumus, oriģinālo komponentu iegādi, bezmaksas apmācību nodarbības un video izrakstīšanos pēc-piegādes. Ir pieejami ārzonas nodošanas ekspluatācijā un uzstādīšanas pakalpojumi (maksas).
J: Vai to var aprīkot ar automātisko palešu mainītāju, un kāds ir tā enerģijas patēriņš?
A: Jā, vienlaicīgai preču iekraušanai un izkraušanai, lai uzlabotu produktivitāti, var pievienot izvēles vienu-rotējošu vai vairāku-rotācijas tipa automātisko palešu mainītāju (APC). Vārpstas motora jauda ir 15/18,5 kW, ar saprātīgu enerģijas patēriņu, piemērots ilgstošai nepārtrauktai darbībai.
Populāri tagi: alumīnija pasūtījuma metāla CNC apstrādes frēzēšana, Ķīnas alumīnija pasūtījuma metāla CNC apstrādes frēzēšanas ražotāji, rūpnīca
